李中原
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赵九洲
金属学报
针对薄板坯平行板型连铸结晶器, 建立了Fe--C二元合金紊流流动、凝固及溶质传输的三维耦合数学模型; 并与水口模拟计算相结合, 计算、分析了薄板坯平行板型结晶器内钢液的紊流流动、凝固及溶质分布. 计算结果表明, 由于薄板坯厚度尺寸限制, 钢液液流冲击深度相对传统板坯明显减小, 出水口射流对窄壁的冲击减弱, 而对铸坯宽面的冲刷加强. 出结晶器后,钢液流动变为向下的均匀平推运动. 在结晶器出口处,由于钢液流动、凝固及溶质传输的相互作用,使得铸坯宽面靠近窄壁处的凝固壳厚度最薄, 并在此处产生溶质分布强烈变化, 易导致拉漏缺陷.
关键词:
薄板坯连铸
,
turbulent fluid flow
,
solidification
,
macrosegregation
,
coupled model
王利伟
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郑少波
,
郑庆
,
李慧改
,
翟启杰
金属学报
摘 要 钢中钛氧超细夹杂物对提高钢材性能具有重大意义。本工作采用单向凝固法模拟了凝固过程中二次枝晶臂间溶质富集时钛氧夹杂物的析出情况，从而考察出冷却速率对钛氧超细夹杂物尺寸、数量及分布的影响，进而验证出凝固过程微观偏析和钛氧夹杂生成耦合模型的准确性。单向凝固实验结果表明，冷却速率增高钛氧夹杂尺寸减小、数量增多、分布更为均匀。在10k/min（模铸）、100k/min（方坯）、200k/min（中厚板）冷却速率下夹杂平均直径分别为1.87μm、1.09μm、0.82μm，单位体积夹杂数量分别为0.31×104mm-3、1.98×104mm-3和3.27×104mm-3，进而论证出利用凝固过程溶质富集来析出钛氧超细夹杂物是可行的。
关键词:
单向凝固
,
superfine inclusion of Ti-O
,
cooling rate
,
coupled model
李建国
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刘实
,
李依依
,
胡东平
,
季锡林
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梅军
,
周德惠
金属学报
根据热丝化学气相沉积(HFCVD)金刚石薄膜的几何特点和工艺参数, 建立了该系统的二维温度场、速度场和密度场的耦合模型。利用该模型对沉积大面积金刚石薄膜的空间场进行了模拟计算, 研究了沉积参数对空间场的影响。结果表明, 衬底处的温度分布和质量流密度的计算值与实测值相吻合。只有气体进口速度对质量流密度的均匀性影响最大, 其它沉积参数对衬底温度的均匀性、质量流密度的均匀性影响不大。 从热丝阵列的最低温度出发, 优选出沉积100 mm×100 mm、高质量金刚石薄膜比较适宜的热丝几何参数。
关键词:
热丝化学气相沉积
,
coupled model
,
spacial field
